剪板机刀片价格(剪板机刀片是什么材料)

剪板机刀片各种材料的区别

1 、剪板机刀片各种材料的区别如下：碳素工具钢：具有较高的硬度
、耐磨性和耐热性，能够满足多种加工需求 。但韧性较差 ，容易脆化
，不适合加工硬度较高的材料
。不锈钢：具备优异的抗腐蚀性和耐久性，适用于加工不锈钢等具有高硬度和高耐磨性的材料。价格相对较高 ，且在加工过程中需要更高的切削速度和切削液 。

2、斜口：刀口角度一般为82°
，俗称“斜口”
。区别：剪切效果：斜口剪板机刀片剪出来的板材边相对平口90°的剪板机刀片要规整漂亮，常用于液压摆式剪板机上剪切薄板。受力面积：斜口剪板机刀片受力面积较小 ，当用来剪切厚板时特别容易崩口 。

3 、剪板机刀片的生产材料主要包括以下几种：T10（碳素工具钢）
、Cr5Mo（铬钼合金钢）、9CrSi（低合金工具钢）：这些材料制作的剪板机刀片适合剪切普通A3类 、普通低碳冷轧板材及废料
。其中
，9CrSi制作的刀片还适合剪切较硬的薄钢板。

剪板机刀片什么材质最好?

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、剪板机刀片选用什么材质是由其所要剪切的板材而定的，只有选对材质 ，才能切割更顺畅 。具体材质选择如下：T10（碳素工具钢）、Cr5Mo（铬钼合金钢） 、9CrSi（低合金工具钢）：适合剪切普通A3类、普通低碳冷轧板材及废料。其中，9CrSi也适合剪切较硬的薄钢板
。

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、不锈钢：具备优异的抗腐蚀性和耐久性
，适用于加工不锈钢等具有高硬度和高耐磨性的材料。价格相对较高，且在加工过程中需要更高的切削速度和切削液 。高碳工具钢：拥有更高的硬度和耐磨性 ，适用于加工硬度较高、耐磨性较好的材料
。但韧性同样较差
，容易脆化，不适合加工极高硬度的材料。

3 、Crw2si（铬硅钨钢）
、Cr12MoV（冷作模具钢）：这些材料制作的剪板机刀片适合剪切热轧板、不锈钢以及中厚板材 。这些材料具有较高的硬度和耐磨性 ，能够满足对剪切强度和精度要求较高的板材剪切需求
。

二手剪板机刀片间隙如何调整?有两种方法

二手剪板机刀片间隙的调整方法主要有以下两种：按照冷冲模的冲裁间隙值来调整刀片间隙间隙取值依据：冲裁间隙一般按材料厚度的6 - 8%（00mm厚度的双边间隙）取值。而剪板机刀口间隙可取双边间隙值的一半
，即材料厚度的3 - 4% 。

在进行剪板机刀片间隙调整时，首先要确认刀片是否需要重新磨削
。通常情况下 ，只需磨削高度面
，而不应磨削厚度面，除非绝对必要 ，否则不建议磨削厚度面。如果刀片没有移动刀座
，那么直接安装即可 。但如果调整了支拉螺钉，那么必须从头开始调整间隙
。调整间隙时 ，需要确保刀片间的距离精确，以保证剪切效果。

剪板机间隙调节需按规范流程操作
，具体方法如下：刀片预处理：拆下下刀片逐片清洗，挑选平整面贴紧安装 ，检查水平与垂直方向的平直度 。上刀片处理：拆下上刀片清洗
，同样挑选平整面安装并检查平直度。注意：上刀片固定不可调，需通过调整下刀片实现间隙控制
。

剪板机的刀口间隙如何计算可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙 ，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取
，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀
。